立体化在线监测装置清单

    实现对导电体过电压的准确测量。本发明提供了一种无源无线过电压在线监测装置，包括测量与信号接收发送模块、基座与防电晕模块、导体、能量提供与信号接收模块、电源线、信号传输线及显示模块；所述基座与防电晕模块固定在所述导体上；所述测量与信号接收发送模块固定在所述基座与防电晕模块上，用于测量基座与防电晕模块表面的电场强度；所述能量提供与信号接收模块与所述测量与信号接收发送模块通过高频电磁波无线连接，用于为所述测量与信号接收发送模块提供能量，并接收所述测量与信号接收发送模块传输的数据；所述电源线与所述能量提供与信号接收模块及显示模块连接，用于为所述能量提供与信号接收模块及显示模块供电；所述信号传输线与所述显示模块连接，用于将所述能量提供与信号接收模块中的数据传输至所述显示模块存储和展示。进一步地，所述测量与信号接收发送模块包括：能量接收单元，用于接收能量提供与信号接收模块发射的固定频率无线电波，并将无线电波转换为电能；信号测量与计算单元，用于采集电场强度，并将电场强度转换为导体表面电位；信号发送单元，用于将导体表面电位信号以无线电波形式发送至能量提供与信号接收模块。进一步地。在线监测系统已在多种领域取得成功的应用。立体化在线监测装置清单

    竖板5通过锁紧螺栓17固定连接在豁口4的侧壁上，便于实现竖板5在豁口4的安装与拆卸。竖板5的侧壁上开设有用于滑板6滑动连接的第二滑槽18。调节机构包括调节螺栓19，竖板5的侧壁上固定连接有水平板20，调节螺栓19与水平板20螺纹连接，调节螺栓19的一端转动连接在滑板6的上表面，工作人员手动转动调节螺栓19，通过调节螺栓19调整温度传感器7的位置。本实用新型在使用时，工作人员手动拉动上壳体1，在上壳体1和下壳体2之间放入需要检测的导线，手动松开上壳体1，由于弹簧13的作用实现上壳体1和下壳体2之间贴合，从而通过上壳体1和下壳体2之间将导线夹紧，工作人员手动转动调节螺栓19，通过调节螺栓19调整温度传感器7的位置，使温度传感器7导线相接触，通过显示屏8显示每个导线的温度。在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合。贵州带485功能在线监测装置康贝电子有限公司通过安装在电缆接头接地引出线或交叉互连线上的电流互感器，来获取接地线上电流的大小。

    变压器套管在线检测装置（/）用于主变三相套管的介损连续测量。本装置为一体化结构，采用傅立叶变换数字滤波技术，全自动智能化测量，强干扰下测量数据非常稳定。测量结果由大屏幕液晶显示。高压套管两端存在交流电压时，绝缘体内部的介质会产生极化，固定电荷产生重新分布，或者正负电荷中心产生偏移。由于交流电的正负极性在不断的改变，这种电荷的重新分布也在不停的进行，称为充放电过程。充放电过程是有电流流动的，我们把这种电流称为容性电流。理想状态下，容性电流流动只产生能量的转移，而没有能量的损耗，所以在这个过程中没有热量的产生。但实际的情况是，在电场的作用下绝缘体会将一部分电能不可逆转地变成热量而被损耗掉，这种损耗称为介质损耗。如果介质损耗很大，由电能转变的热能就越多，会使电介质温度升高，逐渐发热老化（发脆、分解等）。如果温度不断上升，甚至可能将电介质熔化、烧焦，丧失绝缘性能，导致热击穿。电介质损耗的大小是衡量绝缘性能的一项重要指标。变压器套管在线检测装置用于主变三相套管的介损连续测量。本装置为一体化结构，采用傅立叶变换数字滤波技术，全自动智能化测量，强干扰下测量数据非常稳定。测量结果由大屏幕液晶显示。

    随着水分的渗入和油的品质降低，绝缘纸的老化以及过热都会导致高压套管绝缘品质的下降。这些套管的绝缘品质的改变通常都会引起套管介质损耗的改变。这样会造成部分绝缘系统的损坏，影响运行安全，并且会无法保证进一步的运行安全。通过测量介质损耗tgδ，可较为灵敏地发现电容型设备的绝缘缺陷，利用在线监测手段，在设备的运行过程中实时监测这个参数，不但可及时发现运行设备的绝缘缺陷，还可达到延长甚至替代常规预防性试验的目的。7结论大容量变压器增加在线监测装置创造的经济效益远远高于该在线监测设备一次性投资，而且在线监测技术较为成熟，大容量主变压器配置油色谱、绕组温升（光纤测温）、铁芯接地、局部放电、套管介质损耗在线监测是安全，可靠、经济的。深圳市康贝电子有限公司电缆在线监测系统采用分层分布式结构，实现电缆运行数据的采集、分析与诊断。

    满足第1部分增量注入法及其校验原理中对角度近似的要求，故该系统准确度满足要求。.现场校验现场校验试验回路及接线图具体如图7所示。图中有2个完整的回路电流：一是现场实时避雷器泄漏电流I0(绿色线)；二是校验装置标准源输出单元输出1~50mA高准确度标准校验电流I1(紫色线)。避雷器泄漏电流回路通过避雷器自身回路接地，现场本身存在，而标准校验电流回路均是校验系统人为搭建。为了降低现场电磁干扰，校验装置的地需与避雷器泄漏电流的地连接，以保证检验装置输出准确度稳定性。，某避雷器在线监测装置电流单元安装于B相，其电压监测单元取自某单元智能控制II号柜A相，现场试验图见图8。(a)(b)(a)theplatformofverification;(b)MOAlinkagecurrenttransducer图8.现场校验图；(a)校验平台搭建；(b)MOA在线监测传感器设置校验装置电流输出单元，直接输出不同幅值的阻性电流，将其注入至避雷器在线监测取样传感器中，记录现场在线监测装置电流测量值，计算阻性电流增量相对误差，具体数据分析如表4所示。当标准源注入电流和电压相位相同时，注入电流值等于阻性电流；当标准源注入电流和电压呈一定相角时，注入电流值等于全电流。，在线监测装置对0~10mA阻性电流注入响应。监测预警系统的传感器是监测设备的重要组成部分。立体化在线监测装置清单

电力电缆隧道综合在线监测系统以云计算和物联网为基础。立体化在线监测装置清单

    通过对比注入电流大小和被检容性设备容性电流测量结果即可对该设备进行容性电流校验，当注入电流的变化范围包含被测设备的测量范围时，则可对被测设备容性电流进行全范围校验。.全电流校验原理当注入电流大小为I’，相位为a时，则注入电流与泄漏电流的矢量关系如图1所示。，则叠加电流I1大小为I1=I02+I′02+2I0I′0cos(θ−α)(12)设泄漏电流与注入电流测相位差为b，则β=θ−α(13)故I1=I02+I′02+2I0I′0cosβ(14)当注入电流的相位能够跟踪泄漏电流的相位，并保证跟踪误差不超过˚时，即当β≤∘,cosβ≈1(15)时，叠加电流大小为I1=I0+I′0(16)可见，泄漏电流大小的变化只与注入电流有关，且泄漏电流大小变化量与注入电流大小相等。通过对比注入电流大小和被检容性设备泄漏电流测量结果即可对该设备进行容性电流校验，当注入电流的变化范围包含被测设备的测量范围时，则可对被测设备全电流进行全范围校验。3.校验系统的总体设计.系统构成校验系统需要有两路输入信号，分别为电网电压经PT的输入的参考电压信号和容性设备泄漏电流经电流互感器输入的参考电流信号。全电流校验要求注入电流信号与泄漏电流信号相位差b不超过˚。立体化在线监测装置清单